Μπορεί ένας παλετοποιητής να μειώσει το κόστος εργασίας;

Ας μιλήσουμε για τον σιωπηλό δολοφόνο του κέρδους στο εργοστάσιό σας στο κουτί: Χρόνος αλλαγής παλετοποιητή. Εάν εξακολουθείτε να εκτελείτε τεράστιες παραγγελίες 50.000-box για τον ίδιο πελάτη κάθε μέρα, παραλείψτε αυτό το άρθρο. Αλλά αν είστε όπως οι περισσότεροι σύγχρονοι κατασκευαστές κυματοειδών κυματοειδών, βλέπετε όλο και περισσότερες σύντομες-παραγγελίες παραγωγής κυματοειδών κουτιών για 500, 1.000 ή 2.000 κιβώτια.

Αυτός είναι ο εφιάλτης: η κολλητή σας υψηλής-ταχύτητας ολοκληρώνει το τρέξιμο σε 20 λεπτά, αλλά στη συνέχεια η ομάδα-του-του τέλους σας ξοδεύει 30 λεπτά με κλειδιά και μεζούρες προσαρμόζοντας την παλετοποιή για το επόμενο μέγεθος. Απλώς ξοδέψατε περισσότερο χρόνο καθισμένοι παρά μετακινώντας το προϊόν. Σε έναν κόσμο όπου "ο χρόνος είναι χρήμα", αυτή η μισή-ωρία διακοπής λειτουργίας δεν είναι απλώς ένα διάλειμμα-είναι μια τεράστια διαρροή στο τελικό αποτέλεσμα. Γιατί να συμβιβαστείτε με ένα μηχάνημα που σας κρατά πίσω όταν μπορούσατε να αλλάξετε ταχύτητα σε 60 δευτερόλεπτα;

Όταν συγκρίνουμε τον «παλιό τρόπο» με τον σύγχρονο αυτόματο κιβώτιο παλετοποιητήλογισμικό, η διαφορά είναι εκπληκτική. Είναι σαν να συγκρίνεις ένα παλιό-μόντεμ μέσω τηλεφώνου με το Διαδίκτυο οπτικών ινών υψηλής-ταχύτητας.

Εάν αλλάξετε παραγγελίες πέντε φορές την ημέρα, ο "Νέος Τρόπος" σας επιστρέφει σχεδόνδύο ώρες καθαρού χρόνου παραγωγήςκάθε μέρα. Αυτό είναι ένα επιπλέον φορτηγό τελικών προϊόντων που φεύγει από την αποβάθρα σας κάθε εβδομάδα.

Πώς γνωρίζει ένα ρομπότ τη διαφορά μεταξύ ενός ρηχού κουτιού πίτσας και ενός αποστολέα ψυγείου διπλού-τοίχου; Είναι όλα στο «Σύστημα Συνταγών» τουλογισμικό αυτόματης παλετοποίησης κουτιών.

Σε μια επαγγελματική εγκατάσταση, ο μηχανικός σας προ-αποθηκεύει το "DNA" κάθε στυλ κουτιού που παράγετε. Όταν ο χειριστής σαρώνει τον γραμμωτό κώδικα μιας νέας παραγγελίας:

• Το ρομπότ ανακαλεί αμέσως τοΜοτίβο στοίβαξης(πώς συμπλέκονται τα κουτιά για σταθερότητα).
• ΟRobot Gripper Tool Changer(εάν υπάρχει) ή οι ρυθμιζόμενες μηχανικές πλάκες κινούνται στο ακριβές χιλιοστό.
• Το σύστημα υπολογίζει τοΚαμπύλη Επιτάχυνσης-πιο γρήγορα για τα ελαφριά κουτιά και πιο ομαλά για τα βαριά για την αποφυγή "ολίσθησης".

Αυτό δεν είναι απλώς «αυτοματισμός». είναι ευφυΐα. Καταργεί το ανθρώπινο λάθος που οδηγεί σε κλίνουσες στοίβες και απογοητευμένους πελάτες.

Ένας από τους μεγαλύτερους φόβους σεσύντομη-παραγωγή κυματοειδούς κουτιούείναι ζημιά προϊόντος κατά την αλλαγή. Όλοι το έχουμε δει: το μηχάνημα είναι ακόμα ρυθμισμένο για ένα βαρύ κουτί φλάουτου C-και το πρώτο κουτί "E-φλάουτου" της νέας διαδρομής συνθλίβεται σαν κουτί αναψυκτικού.

Το σύγχρονο λογισμικό το λύνει αυτό μερύθμιση πίεσης σφιγκτήρα παλετοποιητήψηφιακά.

• Η λογική "Soft Touch":Το λογισμικό λέει στη λαβή ακριβώς πόση ροπή πρέπει να εφαρμόσει.
• Βρόχοι σχολίων:Εάν ο αισθητήρας εντοπίσει ότι το κουτί είναι ελαφρώς "στριμωγμένο", μπορεί να -ρυθμιστεί σε πραγματικό- χρόνο.
  Αυτό σημαίνει ότι μπορείτε να μετακινηθείτε από τις βαριές βιομηχανικές συσκευασίες σε ευαίσθητες οθόνες λιανικής χωρίς να αγγίξετε ποτέ μια χειροκίνητη βαλβίδα ή να ανησυχείτε για μια αξίωση "συντριβής" από τον πελάτη σας.

Εάν ο συνδυασμός προϊόντων σας είναι εξαιρετικά διαφορετικός-ας πούμε, μετακινείτε και επίπεδες δέσμες από χαρτόνι και πλήρως στημένες, κολλημένες θήκες-μπορεί να χρειαστείτε περισσότερα από ένα "χέρια". Εδώ είναι που τοεναλλάκτης εργαλείων λαβής ρομπότμπαίνει μέσα.

Αντί ένας χειριστής να αφιερώσει μια ώρα ξεβιδώνοντας μια λαβή και επανακαλωδίωση αισθητήρων, το ρομπότ απλώς πηγαίνει σε μια «αποβάθρα», αφήνει το πακέτο-σφιγκτήρα του και κάνει κλικ σε μια κεφαλή-κενού ή σε μια λαβή στυλ κενού-.

• Ταχύτητα:Η φυσική εναλλαγή διαρκεί περίπου 30 δευτερόλεπτα.
• Ασφάλεια:Χωρίς άρση βαρών για το προσωπικό σας, μειώνοντας τον κίνδυνο τραυματισμών στην πλάτη.
• Μελλοντική-Διόρθωση:Καθώς αναλαμβάνετε νέους τύπους πελατών, αγοράζετε απλώς ένα νέο «χέρι», όχι ένα εντελώς νέο μηχάνημα.

Ας κάνουμε μερικά μαθηματικά "Back of the Pinkin". Εάν το εργοστάσιό σας λειτουργεί 3 βάρδιες και αλλάζετε παραγγελίες 6 φορές το 24ωρο:

• Μη αυτόματη ρύθμιση:30 λεπτά x 6=180 λεπτά (3 ώρες) χαμένης παραγωγής ανά ημέρα.
• Ρύθμιση 60 δευτερολέπτων:1 λεπτό x 6=6 λεπτά χαμένης παραγωγής ανά ημέρα.

Το κέρδος:174 λεπτά την ημέρα.

Πάνω από ένα εργάσιμο έτος 250 ημερών, δηλαδή725 ώρες επιπλέον χρόνου παραγωγής. Εάν η γραμμή σας κερδίζει 500 $ σε περιθώριο ανά ώρα, αυτό είναι362.500 $ στο «βρέθηκε» κέρδοςκάθε χρόνο απλώς επιδιορθώνοντας το δικό σαςχρόνος αλλαγής παλετοποιητή. Αυτό είναι αρκετό για να πληρώσει ολόκληρο το ρομποτικό σύστημα σε λιγότερο από 12 μήνες.

Μια κοινή ανησυχία είναι: «Τα παιδιά μου δεν είναι επιστήμονες υπολογιστών».

Η ομορφιά του σύγχρονου αυτόματο κιβώτιο παλετοποιητήλογισμικόείναι ότι έχει σχεδιαστεί για το πάτωμα του εργοστασίου, όχι για ένα γραφείο.

• Οπτικό HMI:Η οθόνη εμφανίζει τρισδιάστατες εικόνες των κουτιών. Εάν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα smartphone, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν σύγχρονο παλετοποιητή.
• Διάγνωση σφαλμάτων:Αντί για ένα κόκκινο φως που αναβοσβήνει και ένα μυστήριο, η οθόνη λέει:"Πατήθηκε στάση έκτακτης ανάγκης"ή"Box Misaligned at Intake." * Εμπιστοσύνη χειριστή:Όταν το μηχάνημα είναι εύκολο στη χρήση, το προσωπικό σας είναι λιγότερο πιεσμένο και πιο παραγωγικό. Περνούν τον χρόνο τους προσέχοντας την ποιότητα, όχι παλεύοντας με κλειδί.

Η βιομηχανία κουτιών αλλάζει. Οι πελάτες δεν θέλουν πλέον να αποθηκεύουν 10.000 κουτιά. θέλουν 500 κουτιά να παραδοθούν "Μόλις-Σε-Χρόνο."

Αν σαςχρόνος αλλαγής παλετοποιητήείναι αργή, πρέπει να χρεώσετε ένα υψηλό "τέλος εγκατάστασης" για μικρές παραγγελίες, γεγονός που σας καθιστά μη ανταγωνιστικούς.

Εάν η αλλαγή σας είναι 60 δευτερόλεπτα, το κόστος εγκατάστασης είναι ουσιαστικά μηδενικό. Μπορείτε να λάβετε αυτές τις μικρές,-παραγγελίες υψηλού περιθωρίου που οι ανταγωνιστές σας απορρίπτουν επειδή είναι πολύ "ακριβές" για να τις ορίσετε.

Ένα σύστημα λογισμικού "υψηλής τεχνολογίας" σημαίνει περισσότερα πράγματα να σπάσει; Στην πραγματικότητα, είναι το αντίθετο.

• Πνευματικό έναντι ηλεκτρικού:Οι μηχανικές ρυθμίσεις βασίζονται συχνά σε κυλίνδρους αέρα που παρουσιάζουν διαρροή ή σε αισθητήρες που δεν ευθυγραμμίζονται.
• Ακρίβεια σερβομηχανισμού:Οι κινητήρες που οδηγούνται από λογισμικό-είναι "κλειστός-βρόχος". Ξέρουν ακριβώς πού βρίσκονται ανά πάσα στιγμή.

Ακολουθώντας τα πρότυπα ασφάλειας και λειτουργίας ISO 10218, αυτά τα συστήματα έχουν κατασκευαστεί για να λειτουργούν για χρόνια με ελάχιστη παρέμβαση. Ξοδεύετε λιγότερο χρόνο για να διορθώσετε "μηχανική χαλάρωση" και περισσότερο χρόνο για να στείλετε παραγγελίες.

Iστον κόσμο τουσύντομη-παραγωγή κυματοειδούς κουτιού, οι νικητές είναι αυτοί που μπορούν να αλλάξουν ταχύτερα ταχύτερα. Εάν εξακολουθείτε να μετράτε το δικό σαςχρόνος αλλαγής παλετοποιητήσε διψήφιο-ψηφίο, δίνετε κυριολεκτικά χρήματα στους ανταγωνιστές σας.

Επένδυση σε μια μηχανή με προηγμένες αυτόματο κιβώτιο παλετοποιητήλογισμικόκαι αεναλλάκτης εργαλείων λαβής ρομπότδεν πρόκειται για την αγορά ενός "φανταχτερού ρομπότ". Πρόκειται για αγοράΠαραγωγική ικανότητα. Είναι να βεβαιωθείτε ότι κάθε λεπτό το φυτό σας είναι ανοιχτό, φτιάχνετε κουτιά, όχι προσαρμογές.